?在京郊密云，一座現代化的綠色紡織工業園區拔地而起，這就是北京銅牛服裝有限公司的梭織園區，從外表看它與其他園區沒什么不同，可仔細觀察就會發現，銅牛梭織園無論在建設還是生產過程中，都把節能和環境保護工作放在第一位，取得了不錯的成果，被密云縣委、縣政府評為全縣僅有的7 家生態工業示范企業之一。
?
把雨水變廢為寶
?
夏季雨水多，與其讓它白白流走，不如收集起來變廢為寶。銅牛公司建有可儲水250 立方米的地下雨水收集池，通過雨水管道將廠區內的雨水導人收集池，收集池水滿后，雨水就會自動流入市政管道。
?
截至目前，公司6400 平方米綠地全部使用收集的雨水澆灌。按每立方米水可澆25 平方米草坪計算，利用雨水每澆一次就可節水250 立方米，按每月澆4 次，每年按7 個月計算，預計全年節水7000 立方米，不僅節約資金約4 萬元，更重要的是降低了水的消耗。
?
巧設天窗迎陽光
?
服裝制造業是勞動密集型行業，服裝生產本身的特點及大量的手工作業均要求保持適當的光照度，這是保證產品質量和生產效率的最基本前提。比如員工操作臺正上方的光照度不應低于800LUX （勒克司度），如果自然光照度不足的話，即使在白天也得開燈照明。
?
銅牛梭織園區東西廠房建筑面積各為9520 平方米，共約2 萬平方米。廠房南北長136 米，東西寬63 米，如此大的跨度使自然采光成為難點。為了解決采光問題，園區在設計時將車間提高到11.5 米，增設了雙層窗戶，特別是在頂部增加了4 排高于車間3 米的天窗，這樣無論是上午還是下午都有陽光照人，天窗還明顯提高了車間內氣流的循環速度，提高了員工工作的舒適度。
?
結合廠房結構的特點，銅牛為每根燈管設置了獨立的開關，員工可根據實際需要自行控制。與同行業類似的廠房相比，銅牛梭織園區平均每天照明時間縮短了5 小時，園區內現有6200 多盞燈管，僅此一項每天就可以節電約1300 度，每年節電約35 萬度，相當于每年節約開支28 萬元。
?
環保供暖省成本
?
銅牛公司建筑面積33950 平方米，全部采用了地暖及地冷設施，它的優點是制熱、制冷效果明顯，成本低，對環境不產生污染。早在園區設計時，銅牛公司選擇使用開發區統一提供的蒸汽，使用節能型熱水交換機將水加溫到朽攝氏度后輸人地暖管道，水可循環利用。
?
以2005 年冬季供暖為例，每天供暖用蒸汽為7 立方米，每立方米含稅價格為168 元，按每年供暖120 天計算，包括全天運轉的2 個7.5 千瓦汽泵的電費4.3 萬元在內，銅牛用于供暖的費用約為18.4 萬元。而市政供暖為每平方米32 元，按居民供暖費用計算則應交108 萬元，兩相比較整整節約了90 萬元。夏季，銅牛使用循環水制冷，成本僅相當于傳統風扇制冷的五分之一。
?
節能設備細考量
?
縫紉設備對于服裝公司是必不可少的生產資料，銅牛梭織園現有20 條生產線，每條生產線配備40 臺設備，這800 臺縫紉設備的使用、維護費用，也是一筆不小的開支。
?
銅牛瑞藍公司經過對不同品牌的縫紉設備比較分析，選擇了性價比較高的兄弟牌無油直驅電腦機，這種設備額定功率為350 瓦，單臺設備小時用電量僅是其它同類產品的40 % ，而且無廢油產生，環保、清潔、高效。以每天工作8小時計算，這800 臺設備日節電1400 多度，全年節電約40 萬度，減少開支32 萬元。此外，普通縫紉機每年約需500 毫升潤滑油，而使用無油直驅電腦機每年所用的潤滑油不足50 毫升，避免了使用過程中及設備保養時對環境的污染。節能設備的大量使用為企業降低了運營成本，為社會減少了電能的消耗和使用過程中對環境的污染。
?
通過對雨水收集池、廠房等基礎設施的科學規劃，對生產設備的優化選擇，對工作人員的節能意識教育，銅牛在保證企業正常運營的情況下，每年可節水7000 多立方米，節電77 萬度，合計降低成本約200 多萬元。如今，銅牛公司建設節約型企業的成果和經驗已被中國開發區網對外發布。
（首都建設報 記者劉晶晶）
