? 神舟七號載人航天飛行圓滿成功，實現(xiàn)了我國空間技術(shù)發(fā)展具有里程碑意義的重大跨越，同時凸顯了相關(guān)領(lǐng)域的科技水平。其中，與飛天相關(guān)的高科技紡織品也備受矚目。
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高科技打造“飛天”艙外服
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? ? 9月27日16時35分，中國航天員翟志剛穿著我國研制的“飛天”艙外航天服出艙活動，使我國成為繼俄羅斯、美國之后第三個掌握此項技術(shù)的國家，而這套航天服也成了眾人矚目的焦點。
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? ? ?中國載人航天工程航天員系統(tǒng)總指揮、總設(shè)計師陳善廣在接受媒體采訪時介紹說：“整個艙外航天服是這一次出艙活動的焦點，也是難點。因為這套服裝是航天員從艙內(nèi)走到艙外的保障，它對于空間的環(huán)境也要進(jìn)行相關(guān)的防護(hù)，包括宇宙輻射的環(huán)境，面臨著高低溫劇烈交變的環(huán)境，特別是真空和低壓環(huán)境，這都需要航天服裝能夠提供環(huán)境防護(hù)。同時這套服裝還要為航天員提供視覺的功效保障，因為出艙活動還要進(jìn)行相關(guān)的觀察和操作，需要良好的視覺保障；另外還要有良好的功效保障，要求我們的艙外航天服能夠讓航天員方便靈活地進(jìn)行太空中各方面的操作，所以艙外航天服研制是一個非常難的項目。”
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? ? 我國用4年時間研制的太空艙外航天服“飛天”，重量有l(wèi)20公斤，價值3600萬元。它從內(nèi)到外，共分6層：由經(jīng)特殊防靜電處理過的棉布織成的舒適層在最里面；橡膠質(zhì)地的備份氣密層和復(fù)合關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)組成的主氣密層組成封閉空間；滌綸聚酯面料的限制層，可以承載內(nèi)部余壓；隔熱層則通過熱反射來實現(xiàn)隔熱功能；最外面的防護(hù)層，其外層防護(hù)材料具有防輻射、防紫外線、抗驟冷和驟熱等功能。因為出艙的航天員可能會遇到向著太陽的一面是200多攝氏度高溫、背著太陽的一面是零下l00攝氏度的低溫。這種驟冷、驟熱的變化必須要使用特殊的材料及防護(hù)層，因此研制難度相當(dāng)大，堪稱國內(nèi)最具科技含量和最昂貴的服裝面料。此外，我國研制的航天服，為保證氣溫維持在12．8攝氏度，內(nèi)層裝有水冷式的布料裝置，以除去過量的熱。據(jù)介紹，這次設(shè)計的航天服，特地安裝了一個纖維罩，包含免提裝置通訊用的麥克風(fēng)及喇叭，配合航天服中的傳輸器及接收器，可以使宇航員與地面控制中心及其他的宇航員通話。
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航天內(nèi)衣貼身又貼心
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? ? 裝備在神七宇航員身上的航天內(nèi)衣、生理測試衣、防寒服、鞋襪、手套等l0多個宇航產(chǎn)品，都是由北京銅牛集團(tuán)有限公司研發(fā)制造的。從2001年起，銅牛集團(tuán)開始與航天部門合作研制宇航員的航天內(nèi)衣。此次“神七”飛天，銅牛與航天員中心針對神舟七號的新任務(wù)、新要求，為宇航員設(shè)計研發(fā)了適用于艙內(nèi)和艙外的，具有舒適、保暖、透氣、防水、防靜電、防菌、防塵、隔熱等多種特殊性能的多個宇航產(chǎn)品。
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? ? 北京銅牛集團(tuán)公司教授級高工冼漢微告訴記者，在“神七”上首次應(yīng)用的連體內(nèi)衣，采用純棉高支紗織造面料，每件重量在200克以內(nèi)，既輕薄又堅固。他們?yōu)榕撏夥兄频耐箨P(guān)節(jié)氣密件骨架織物、艙外服襯墊織物等，充分挖掘了各自原料的潛力，并在織造工藝上取得了突破。宇航員水上防寒服，外層是梭織防水織物，內(nèi)層填充羊毛絮片，整體具有防凍傷和防水功能……此外，功能連體內(nèi)衣和艙內(nèi)用鞋等產(chǎn)品正在研制之中。冼漢微說，航天產(chǎn)品有著近乎苛刻的工藝和質(zhì)量要求，每個產(chǎn)品都有屬于自己的“身份證”：主料、輔料、配料都必須有檢測報告，加工制作時要求人員和機(jī)臺固定，每件產(chǎn)品的每道工序都有責(zé)任人，確保質(zhì)量。
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? ? 值得一提的還有“神七”款航天員生理信號測試背心，它用料不多，但其中玄機(jī)不少。據(jù)銅牛集團(tuán)品牌運營中心設(shè)計部部長胡靜介紹，生理測試背心作為測試航天員身體指標(biāo)的傳感器的載體，一要貼身，保證數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)輸?shù)姆€(wěn)定和準(zhǔn)確；二要具有高度的抗污、抗菌、抗靜電、阻燃功能，以滿足日常訓(xùn)練和執(zhí)行任務(wù)的需要；三要穿著舒適，具有吸濕排汗功能。其中，很多功能要求是互相排斥的。為此，從2006年6月起，銅牛集團(tuán)就組成了由總工程師負(fù)責(zé)的攻關(guān)小組進(jìn)行攻關(guān)實驗，解決了以上難點問題。與此同時，為適應(yīng)“神七”航天員出艙的需要，攻關(guān)小組在“神六”款面料的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，增加了相應(yīng)的功能。此外，相比“神五”、“神六”款生理測試背心，“神七”款背心在款式上進(jìn)行了多處改進(jìn)：一是巧妙設(shè)計傳感器的導(dǎo)線分布，使之更平整，既提高了穿著的穩(wěn)定性，保證測試數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，又使航天員穿著時更舒適；二是局部細(xì)節(jié)設(shè)計更合理，如體溫測試器不再直接貼身，而是放在載體上；三是根據(jù)航天員的體型特征細(xì)化了號檔，由“神六”款的3個檔增加為20個檔，更加人性化、舒適化。
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產(chǎn)業(yè)用紡織品大顯身手
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? ? “神七”返回艙減速傘、回收傘、繩纜、海上搜救網(wǎng)兜和出艙航天員安全系繩(帶)，是維系航天員安全的必要裝備。所使用的紡織纖維材料，具有強(qiáng)力高、重量輕、緩沖性好的特性。據(jù)了解，其中大部分材料我國目前已經(jīng)可以生產(chǎn)，技術(shù)日臻成熟。北京同益中特種纖維技術(shù)開發(fā)有限公司提供此次“神七”飛船發(fā)射工程七大保障系統(tǒng)中的海上救援任務(wù)的特種纖維。公司負(fù)責(zé)人告訴記者，為確保“神七”返回艙萬一降落到海上，航天員也萬無一失。我們配合浙江臺帥l某繩纜廠，為海上搜救網(wǎng)兜、纜繩提供了我們研制的高強(qiáng)高模量紡織特種材料，“雖然沒有用上，但能為我國“神七”發(fā)射做點貢獻(xiàn)是很自豪的一件事。”他說。
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? ? “神七”返回艙回收傘是由成都海蓉特種紡織品有限公司提供材料制造的。據(jù)介紹，回收傘展開面積有l(wèi)200平方米，所用材料具有強(qiáng)力高、透氣性能好的特性。回收傘與普通降落傘不一樣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，研制難度大，我們經(jīng)過多次試驗和改進(jìn)，終于達(dá)到了設(shè)計要求。“在看到我國的航天員平安著陸時，大家感到無比欣慰。”公司一位負(fù)責(zé)人告訴記者。 據(jù)中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會理事長朱民儒介紹，“神七”飛船上的監(jiān)控攝像裝置的支架是利用特殊材料制作的。采用碳纖維三維編織技術(shù)制作的支架，既保證支架結(jié)實牢固，又減少了重量，對有效減輕飛船負(fù)荷起到關(guān)鍵作用。這項由天津工業(yè)大學(xué)李嘉祿教授主持研制的特殊工藝和材料，為我國“神六”、“神七”以及將來的“神八”，都做出了巨大貢獻(xiàn)。朱民儒表示，產(chǎn)業(yè)用紡織品作為紡織行業(yè)的重要產(chǎn)業(yè)，為我國的航天事業(yè)提供了必要的材料和技術(shù)，說明我國的綜合國力進(jìn)一步增強(qiáng)，科技水平進(jìn)一步提高。 一代紡織人為實現(xiàn)航天夢的努力，終于有了結(jié)果，這是一件讓人高興的事。中國工程院院士姚穆在接受記者采訪時表示，我國在載人航天技術(shù)方面已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平，而飛船的許多地方都用到了紡織高性能纖維材料。如火箭的整流罩、火箭噴火喉口等處用到的碳纖維，發(fā)射燃料儲液罐和回收艙中用的芳綸1414和玄武巖纖維等為保證航天器安全發(fā)揮了重要作用。這些功能性紡織材料的開發(fā)水平說明了一個國家的科技水平。?
《中國紡織報》 記者：張邁建 王冰
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